P通称聚丙烯，是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。

不同用途的PP其流动性差异较大，一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。
　　1. 塑料的处理
　　纯pp是透明色的河马牙乳白色，能够染上各种颜色。pp染色在一般塑料机中只有应用塑料母粒。在一些设备中提高了单独塑胶元器件的混和，还可以用彩粉染色。户外运动装备一般选用uv增稠剂和炭黑添充。再造占比不超过15%，不然会造成抗压强度减少和溶解。pp注塑工艺一般不用独特干躁解决。 　　2. 注塑机选用
　　塑料机的型号选择沒有特别要求，因为塑料机晶粒大小高，必须选用高注塑加工工作压力、多段操纵的电子计算机塑料机，卡紧力一般由3800t/m2决策，注塑加工量为20%-85%。
　　3. 模具及浇口设计
　　磨具温度50～90℃,磨具规格规定较高,模仁温度比模芯温度低5c,流道直徑4～7mm,针杆长短1～1.5毫米,直徑可小0.7mm,边栅长短较短,好0.7mm,深层约0.7mm,壁厚约为0.7mm,壁厚约为壁厚的一半,总宽约为壁厚的二倍,且随模芯内扩散系数长短的提升而提升。磨具务必具备优良的排气管性,系统漏洞深层0.025毫米～0.038毫米,薄厚1.5毫米,薄厚1.5毫米。为防止标示凹坑,必须应用大中型环形喷头和环形安全通道,提升结构加固较小(比如,壁厚50～60%)。
　　4. 熔胶温度
　　PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃,熔融段温度最好在240℃。
　　5. 注射速度
　　为了减少内部应力和变形，应选择高速注射，但有些等级的注射和模具不适合（凹凸、空气模式）。如果雕刻图案的表面出现明暗条纹的扩散，低速注射和高温。
　　6. 熔胶背压
　　可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
　　7. 注射及保压
　　采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
　　8. 制品的后处理
　　为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。  阿格努新材料科技重庆有限公司专注材料制作15年，拥有成熟的制作工艺和丰富的制造经验。你可以通过13330351019来咨询我们。